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染料脫鹽系統(tǒng)

利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點如下: 1、 脫除小分子無機鹽,提高染料著色強度40-60%; 2、 取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放、縮短工藝過程; 3、 節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品; 4、 提高染料漿液含固量20-30%,降低干燥成本; 5、 適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。

  活性染料工業(yè)化生產(chǎn)已有四十多年了,由于其具有色澤鮮艷,合成簡單,應(yīng)用方便,使用面廣,性能優(yōu)秀等特點,是當今發(fā)展*快的一類染料。傳統(tǒng)的活性染料生產(chǎn)工藝是在化學合成后的染料漿液中加入無機鹽,利用鹽析作用使染料過飽和析出,然后再將染料過濾打漿,噴霧干燥,從而得到產(chǎn)品。在合成染料中,由于有機反應(yīng)的復雜性,合成漿液中除了成品染料外,還有多種染料的異構(gòu)體、同系物及未完全反應(yīng)的原輔材料。如何在粗染料漿液濃縮提純的同時將無機鹽和副染料分離除去,一直是染料工業(yè)關(guān)注的熱點。因為無機鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性,并且使染料的著色強度和色牢度降低,而副染料的存在則影響染料的*終顏色;同時其液體產(chǎn)品,固含量比較低,采用噴霧干燥時能耗過高。

染料工業(yè)清潔生產(chǎn)工藝圖如下:
膜分離設(shè)備
利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點如下:
1、 脫除小分子無機鹽,提高染料著色強度40-60%;
2、 取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放、縮短工藝過程;
3、 節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品;
4、 提高染料漿液含固量20-30%,降低干燥成本;
5、 適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。

 

膜分離設(shè)備

膜分離設(shè)備


主要用于大型工業(yè)生產(chǎn),如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜純化過濾工藝
★動植物提取液、發(fā)酵液、結(jié)晶母液膜濃縮工藝
★色素、多肽、氨基酸、酶制劑膜澄清濃縮工藝
主要用于大型工業(yè)生產(chǎn),如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜純化過濾工藝
★動植物提取液、發(fā)酵液、結(jié)晶母液膜濃縮工藝
★色素、多肽、氨基酸、酶制劑膜澄清濃縮工藝
主要用于大型工業(yè)生產(chǎn),如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜純化過濾工藝
★動植物提取液、發(fā)酵液、結(jié)晶母液膜濃縮工藝
★色素、多肽、氨基酸、酶制劑膜澄清濃縮工藝
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