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北京燕京純生啤酒生產(chǎn)采用集束式結(jié)構(gòu)無(wú)菌膜過(guò)濾系統(tǒng)

2014-05-17 16:27:18 admin 353
來(lái)源:《中國(guó)工業(yè)報(bào)》記者 任奕奕 / 時(shí)間:2013-9-13 16:18:44
  據(jù)中國(guó)工業(yè)新聞網(wǎng)2013年9月12日訊 兩化融合,企業(yè)是主體。用先進(jìn)的信息技術(shù)去整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、設(shè)計(jì)、制造、管理等方方面面,賦予企業(yè)以新的核心競(jìng)爭(zhēng)力,是兩化融合的愿景,也是推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、占領(lǐng)新一代產(chǎn)業(yè)革命制高點(diǎn)的重要抓手。經(jīng)過(guò)十年的信息化進(jìn)程,北京燕京啤酒的信息化程度在行業(yè)內(nèi)已處于領(lǐng)先地位。2003年、2004年燕京啤酒連續(xù)被中國(guó)信息化評(píng)測(cè)中心評(píng)選為中國(guó)企業(yè)信息化500強(qiáng)企業(yè)。同時(shí),燕京啤酒也是中國(guó)首家采用計(jì)算機(jī)控制啤酒發(fā)酵、啤酒行業(yè)首家成功實(shí)施能源計(jì)量管控系統(tǒng)(EMS)的企業(yè)。
  生產(chǎn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制是兩化融合的重中之重。在糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間、灌裝生產(chǎn)系統(tǒng)、酵母擴(kuò)配系統(tǒng)以及純生啤酒生產(chǎn)系統(tǒng),燕京啤酒全面實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。
  在糖化車(chē)間,由于需要對(duì)溫度、壓力、流量、液位、濁度、濃度等多個(gè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié),控制過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜。如果采用手動(dòng)控制方式,不僅需要大量的勞動(dòng)力,而且控制精度較差,工藝指標(biāo)也得不到保證。為此,燕京啤酒在糖化過(guò)程中采用微機(jī)控制方式,不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且提高了控制精度和生產(chǎn)效率。
  在發(fā)酵車(chē)間,通過(guò)全自動(dòng)控制,燕京啤酒能夠在線(xiàn)測(cè)定接種酵母活細(xì)胞數(shù)量,實(shí)現(xiàn)了酵母活細(xì)胞定量準(zhǔn)確添加,提高了啤酒發(fā)酵工藝的穩(wěn)定性,保證了發(fā)酵質(zhì)量。同時(shí),燕京總部三個(gè)發(fā)酵車(chē)間的溫度控制全部采用微機(jī)控制系統(tǒng)。
  灌裝生產(chǎn)系統(tǒng)也全面實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。燕京啤酒灌裝設(shè)備采用德國(guó)克朗斯公司和KHS公司的3.6萬(wàn)瓶/小時(shí)能力的灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。純生啤酒灌裝設(shè)備為德國(guó)KHS公司無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線(xiàn),灌裝采用電子閥控制。
  在酵母擴(kuò)配系統(tǒng)上,燕京啤酒采用*先進(jìn)的罐體擴(kuò)培系統(tǒng),不僅可以自動(dòng)控制溫度,而且具備自動(dòng)充氧控制,能夠達(dá)到全系統(tǒng)均為無(wú)死角控制。
  在純生啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)節(jié),燕京啤酒通過(guò)引進(jìn)德國(guó)賽茨申克公司50噸/小時(shí)濁式過(guò)濾機(jī),使得濁度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)超標(biāo)能夠自動(dòng)打循環(huán)。此外,無(wú)菌膜過(guò)濾系統(tǒng)采用了集束式結(jié)構(gòu),每束可單獨(dú)開(kāi)和關(guān),系統(tǒng)中個(gè)別濾芯發(fā)生問(wèn)題可關(guān)閉,生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行。
  燕京啤酒的上述自動(dòng)化系統(tǒng)的使用,不僅實(shí)現(xiàn)了燕京啤酒生產(chǎn)過(guò)程有效的計(jì)算機(jī)管理與控制,而且也代表著中國(guó)啤酒行業(yè)技術(shù)裝備上的發(fā)展高度。
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